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新沂品牌樹(shù)脂砂輪用途

發(fā)布時(shí)間:2023-04-24 00:58:26
新沂品牌樹(shù)脂砂輪用途

新沂品牌樹(shù)脂砂輪用途

一般來(lái)說(shuō),要求功效高、表面粗糙度值較大、 金剛石切割片磨片與工件接觸面大或磨片對(duì)工件斜面磨削、工件材料韌性大和伸長(zhǎng)率較大以及加工薄壁工件時(shí),應(yīng)選擇大一些的粒度;反之,加工高硬度、脆性大、組織緊密的材料;精磨、成形磨光或高速磨削時(shí),則應(yīng)選擇較小的粒度。常用的粒度是46-80.粗磨時(shí)選用粗粒度磨片,精磨時(shí)選用細(xì)粒度磨片,另外,端磨應(yīng)比周磨的磨片粒度粗;內(nèi)圓磨應(yīng)比外圓磨的磨片粒度粗;干磨應(yīng)比濕磨的砂輪粒度粗。切割片磨片硬度選擇的一般原則是:磨削硬材料,應(yīng)選用軟磨片,以使其保持較好的“自銳性”,提高磨光片的使用壽命,減少磨削力和磨削熱;磨削軟材料時(shí),應(yīng)選用硬砂輪,可再較長(zhǎng)時(shí)間保持磨粒微刃的鋒利,利于切削。具體情況如下;1、磨削韌性大得有色金屬工件、刃磨硬度高的刀具、磨削薄壁件及已堵塞磨光片的材料時(shí),應(yīng)選用較軟的磨片;鏡面磨削應(yīng)選擇超軟磨片; 2、工件材料相同,縱向磨削與切入磨削,周邊磨削與端面磨削,外圓磨削與內(nèi)圓、平面磨削,濕磨于干磨,精磨于粗磨,斷續(xù)表面磨削與連續(xù)表面磨削等,前者均要選用比后者叫硬的磨片。3、高速、高精密磨削、鋼胚荒磨、工件去毛刺等,應(yīng)選擇較硬的磨片。

新沂品牌樹(shù)脂砂輪用途

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的硬度類(lèi)型說(shuō)明:金剛石砂輪與現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展有著相互促進(jìn)的作用,一方面,它的應(yīng)用已經(jīng)擴(kuò)展到現(xiàn)代工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,如機(jī)床、化工、地質(zhì)、煤炭、電子、能源、儀器儀表、工程陶瓷以及航空航天等行業(yè);另一方面,現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展和需求又反過(guò)來(lái)促進(jìn)了金剛石砂輪制備技術(shù)的不斷創(chuàng)新。當(dāng)前,及磨削技術(shù)的發(fā)展已對(duì)國(guó)家的科技進(jìn)步和整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到了極其重要的作用,如航空航天領(lǐng)域?qū)椂祟^罩的磨削精加工質(zhì)量影響著導(dǎo)彈的制導(dǎo)精度;電子信息領(lǐng)域半導(dǎo)體硅片磨削加工技術(shù)影響信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。在金剛石砂輪的制備過(guò)程中,硬度是選擇磨料較重要的參數(shù)之一。硬度的科學(xué)表述為:物質(zhì)抵抗其他物體刻劃或壓入其表面的能力,也可理解為在固體表面產(chǎn)生局部變形所需的能量。如果單從物質(zhì)組成結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō),硬度是與物質(zhì)內(nèi)化學(xué)鍵的強(qiáng)弱以及配位數(shù)有關(guān),主要有如下四種類(lèi)型:1、在固體物質(zhì)組成的化學(xué)鍵中,由共用電子相結(jié)合的共價(jià)鍵,結(jié)合力較強(qiáng),因此共價(jià)型晶體的硬度較大,如金剛石、碳化硅等。2、由異性離子間引力相結(jié)合所組成的離子晶體,其硬度隨構(gòu)造中離子電價(jià)的增加、離子間距的縮短以及極化作用的增強(qiáng)而增大,但其所組成物質(zhì)的硬度較共價(jià)型晶體硬度要小。3、金屬原子間由自由電子相結(jié)合所形成的金屬鍵,由于結(jié)合力相對(duì)較弱,因此一般金屬物質(zhì)的硬度處于中等偏低地位4、由質(zhì)點(diǎn)間分子引力相結(jié)合所形成的分子鍵,由于結(jié)合力較弱,因此分子晶體的硬度亦較小,如石墨、滑石、高嶺石等。根據(jù)硬度的不同測(cè)量方法,可表示為刻劃硬度、顯微硬度、研磨硬度等,其數(shù)值隨測(cè)量方法而異,但其變化規(guī)律卻有相似性,表現(xiàn)為硬度越大,數(shù)值也越大。

新沂品牌樹(shù)脂砂輪用途

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化學(xué)性能的相關(guān)說(shuō)明:樹(shù)脂砂輪隨著電子、機(jī)械、光學(xué)等行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)于單晶硅、不銹鋼、硬質(zhì)合金等硬脆材料的加工表面質(zhì)量及加工效率提出了越來(lái)越高的要求。這些硬脆材料一般均由研、磨、拋加工完成,其中可實(shí)現(xiàn)高效率、超光滑表面加工的ELID超精密磨削方法受到了科研與企業(yè)界的廣泛重視。目前ELID技術(shù)主要采用金屬結(jié)合劑砂輪,但這種砂輪存在制作困難,成本昂貴,并且對(duì)于功能材料的潔凈表面加工容易造成污染等諸多問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題,提出一種以炭、樹(shù)脂為結(jié)合劑的陶瓷砂輪,這種砂輪具有制作簡(jiǎn)單、成本低,并且可以實(shí)現(xiàn)無(wú)污染、高效、高精度的鏡面磨削加工。探討樹(shù)脂砂輪的ELID磨削加工機(jī)理、以及針對(duì)陶瓷砂輪的ELID磨削,研究新型的ELID磨削液,使磨削加工達(dá)到較優(yōu)的效果是本文研究的重點(diǎn)。的電化學(xué)性能,可以得出結(jié)論:陶瓷砂輪具有良好的導(dǎo)電性能,并且通過(guò)電解作用后在表面產(chǎn)生一層鈍化膜,為ELID技術(shù)的實(shí)現(xiàn)打下基礎(chǔ)。磨削液作為磨削加工中的關(guān)鍵因素,從其防銹性能、冷卻性能、潤(rùn)滑性能以及電解性能各方面綜合分析,得出一種配方配比,能夠很好的應(yīng)用到ELID磨削加工中。磨削液的導(dǎo)電性在很大程度上決定著鈍化膜的形成,采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和MATLAB聯(lián)合仿真,建立磨削液導(dǎo)電率的預(yù)測(cè)模型,可以實(shí)現(xiàn)不同的磨削條件。采用研制的新型ELID磨削液進(jìn)行了對(duì)不銹鋼的磨削實(shí)驗(yàn),通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果,分別得到對(duì)于不銹鋼粗加工和精加工的加工工藝,使加工效率和精度達(dá)到較優(yōu)。

新沂品牌樹(shù)脂砂輪用途

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氣體噴射成型法的說(shuō)明:CBN砂輪采用壓縮空氣,將成型料高速?lài)姵觯芍频妹芏染鶆虻呐黧w。這種方法已在蘇聯(lián)試驗(yàn)過(guò)。成型一片砂輪僅用5分鐘時(shí)間.結(jié)合劑是指固結(jié)磨具中各類(lèi)結(jié)合劑與磨料粘結(jié)的材料。固結(jié)磨具通常采用陶瓷、樹(shù)脂、橡膠、菱苦土四大類(lèi)別結(jié)合劑。超硬材料磨具的樹(shù)脂結(jié)合劑,是由熱固性樹(shù)脂做粘結(jié)劑加上各種填料組成的,其各種成分的性質(zhì)和用量的多少對(duì)結(jié)合劑的物理性能,機(jī)械性能和磨削性能有很大的影響,因此,必須針對(duì)加工工件的材質(zhì),性能加以選擇,才能達(dá)到良好的使用效果。結(jié)合劑必須具備以下性能:強(qiáng)度高,有較高的耐熱性,具有適當(dāng)?shù)挠捕龋ハ飨男?,磨削效率高,加工出的工件表面粗糙度要好,填料必須?jīng)濟(jì),而且能溶于酸或堿,便于回收。可用作超硬材料樹(shù)脂磨具的粘結(jié)劑的材料,廣泛應(yīng)用的是酚醛樹(shù)脂,此外還有環(huán)氧樹(shù)脂,新酚樹(shù)脂,聚氨酯樹(shù)脂,聚酰亞胺樹(shù)脂,以及膠木粉等。CBN砂輪按照種類(lèi)可分為:無(wú)機(jī)結(jié)合劑和有機(jī)結(jié)合劑。無(wú)機(jī)結(jié)合劑包括陶瓷結(jié)合劑,金屬結(jié)合劑,菱苦土結(jié)合劑。有機(jī)結(jié)合劑包括樹(shù)脂結(jié)合劑,橡膠結(jié)合劑。

新沂品牌樹(shù)脂砂輪用途

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的回轉(zhuǎn)方式說(shuō)明 金剛石修整滾輪主要分為三種回轉(zhuǎn)方式,一是連動(dòng)型,二是制動(dòng)型,三是驅(qū)動(dòng)型,在這三種回轉(zhuǎn)方式中,制動(dòng)型和連動(dòng)型加工面容易出現(xiàn)粗糙或者波紋,而且操作條件設(shè)定也非常的困難,所以在現(xiàn)在加工方式中,客戶(hù)主要采用的是驅(qū)動(dòng)型,這樣可以考慮修整機(jī)構(gòu)及考慮磨削性能,金剛石修整滾輪修整出來(lái)的砂輪工件精度和設(shè)定參數(shù)都是在使用過(guò)程中一種較好的回轉(zhuǎn)方式。 由于陽(yáng)極面積遠(yuǎn)小于陰極面積, 在加厚及增厚鍍層時(shí), 陽(yáng)極易于鈍化和被陽(yáng)極泥渣覆蓋。因此, 應(yīng)準(zhǔn)備一副備用陽(yáng)極, 以便及時(shí)更換并清洗活化在用陽(yáng)極。 上砂時(shí)應(yīng)用一細(xì)棒在靠近陰模型上搗實(shí)金剛石, 以使金剛石與各點(diǎn)都能緊密接觸, 使內(nèi)型腔上的金剛石分布均勻, 不出現(xiàn)空白點(diǎn)。此外在上砂過(guò)程中還要用細(xì)棒攪動(dòng)金剛石, 使滯留在里邊的氫氣泡及時(shí)排出。 電鍍修整滾輪增厚鍍層時(shí), 應(yīng)盡可能用高的電流密度, 以節(jié)約制造時(shí)間; 在到達(dá)快結(jié)束前1~ 2h, 讓電流密度更大些,以使鍍層表面粗糙, 這樣能增強(qiáng)澆鑄低熔合金與鍍層的結(jié)合牢度。

新沂品牌樹(shù)脂砂輪用途

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磨具按其原料來(lái)源分,有天然磨具和人造磨具兩類(lèi)。機(jī)械工業(yè)中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結(jié)構(gòu)特征區(qū)分,有砂輪、磨頭、油石,砂瓦(以上統(tǒng)稱(chēng)固結(jié)磨具)和涂附磨具五類(lèi)。此外,習(xí)慣上也把研磨劑列為磨具的一類(lèi)。按所用磨料的不同,可分為普通磨料固結(jié)磨具和超硬磨料固結(jié)磨具。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料,后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。此外,還有一些特殊品種,如燒結(jié)剛玉磨具等。普通磨料固結(jié)磨具是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀,并具有一定強(qiáng)度的磨具。一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成,這三部分常稱(chēng)為固結(jié)磨具的三要素。磨料在磨具中起切削作用。結(jié)合劑是把松散的磨料固結(jié)成磨具的材料,有無(wú)機(jī)的和有機(jī)的兩類(lèi)。無(wú)機(jī)結(jié)合劑有陶瓷、菱苦土和硅酸鈉等;有機(jī)的有樹(shù)脂、橡膠和蟲(chóng)膠等。其中較常用的是陶瓷、樹(shù)脂和橡膠結(jié)合劑。氣孔在磨削時(shí)對(duì)磨屑起容屑和排屑作用,并可容納冷卻液,有助于磨削熱量的散逸。為滿(mǎn)足某些特殊加工要求,氣孔內(nèi)還可以浸漬某些填充劑,如硫黃和石蠟等,以改善磨具的使用性能。這種填充劑,也被稱(chēng)為磨具的第四要素。表示普通磨料固結(jié)磨具特征的項(xiàng)目有:形狀、尺寸磨料、粒度、硬度、組織和結(jié)合劑。磨具硬度是指磨粒在外力作用下,從磨具表面脫落的難易程度,它反映了結(jié)合劑把持磨粒的強(qiáng)度。磨具的硬度主要取決于結(jié)合劑加入量的多少和磨具的密度,磨粒容易脫落的表示磨具硬度低;反之,表示硬度高。硬度的等級(jí)一般分為超軟、軟、中軟、中、中硬、硬和超硬七大級(jí),從這些等級(jí)中還可再細(xì)分出若干小級(jí)。測(cè)定磨具硬度的方法,較常用的有手錐法、機(jī)械錐法、洛氏硬度計(jì)測(cè)定法和噴砂硬度計(jì)測(cè)定法