平湖品牌CBN砂輪加工
發(fā)布時間:2023-04-28 00:58:18
平湖品牌CBN砂輪加工
材料磨削效率的提高方法:1、CBN砂輪采用新型金剛石砂輪磨削。推廣和使用新型金剛石砂輪,是提高陶瓷材料磨削效率的有效途徑。如特殊填料的砂輪,它是在砂輪結(jié)合劑中滲入一種特殊填料。用它磨削Si3N4陶瓷平面時,磨削比大幅度提高,同時也解決了原金屬結(jié)合劑砂輪鋒利度差的問題。還有鑄鐵結(jié)合劑砂輪。它與樹脂結(jié)合劑砂輪相比,允許大的磨削深度,磨削比也大。在磨削Si3N4和zrO2陶瓷時,其磨削比分別是樹脂結(jié)合劑砂輪的4倍和3倍。鑄鐵結(jié)合劑砂輪價格便宜,砂輪修整也容易,修整效率比青銅結(jié)合劑砂輪高75%。試驗證明,羰基鐵粉的加入增大了磨粒的保持力,游離片狀石墨的存在,起到了潤滑減少摩擦的作用。因此,鑄鐵結(jié)合劑金剛石砂輪是一種很有發(fā)展前途的新型結(jié)合劑砂輪。2、復(fù)合磨削法。此方法是在砂輪側(cè)面進行放射狀導(dǎo)電處理,使砂輪和工件之間產(chǎn)生脈沖放電??可拜啓C械去除和電熔法去除材料的復(fù)合磨削法。用此方法磨削陶瓷,使工件表面磨削缺陷小,磨削效率高。3、CBN砂輪砂輪電解磨削。砂輪電解磨削是利用電解原理,使用鑄鐵基的金剛石砂輪,磨削困難的硬脆陶瓷材料磨削過程中,不斷對砂輪結(jié)合劑進行電解,使磨損的金剛磨粒脫落,保持砂輪始終鋒利。這種磨削方法使砂輪磨粒切人性好,磨削力小,磨削溫度低,磨削表面質(zhì)量好,其效率也高,工件表面粗糙度可以達到鏡面。

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的構(gòu)造方式說明:CBN砂輪金剛磨輪有許多品種,金剛砂輪,樹脂金剛磨輪,電鍍金剛磨輪等等。不一樣的金剛磨輪針對不一樣的商品的切開和研磨。現(xiàn)對金電鍍金剛磨輪做一下簡單的介紹。的構(gòu)造形式:超硬資料電鍍成品構(gòu)造與粉末壓制成型的超硬資料商品不一樣。后者通常包括工件層、過渡層、基體三有些,而電鍍成品構(gòu)造特點是沒有過度層,通常有電鍍層和基體兩有些構(gòu)成。CBN砂輪輪中,有相當(dāng)一有些是用其它技術(shù)辦法難以制作,乃至底子無法出產(chǎn)的商品。例如高精度雜亂型面的金剛石滾輪,假如采用冶金辦法制作對比艱難,并且達不到較高精度。還有,電鍍金剛石鉸刀、什錦銼、網(wǎng)狀柔軟砂輪,都是用電鍍辦法才干出產(chǎn)的共同的商品。

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金剛石濃度的調(diào)節(jié)方法:金剛石磨料預(yù)先和填料混合,這些填料可以是鹽類、玻璃球或磁鐵顆粒。粘結(jié)后,20%厚度的填料顆粒被被金屬結(jié)合劑粘結(jié),這些填料用分別下列方法往除:溶解法、升華法或磁場法。這種方法中填料顆粒尺寸與磨料顆粒尺寸大致相當(dāng),填料用量要能使磨具工作表面上金剛石達到規(guī)定的濃度。這幾種方法的缺點是填料的往除比較復(fù)雜,要求專門的一套方法。另一種填料的往除比較簡單的方法是填料采用球型顆粒,表面光滑,首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%(上砂),然后用刷子把填料刷掉,較后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑沉積至規(guī)定厚度。該方法運用了金屬結(jié)合劑對不同表面粗糙度和外形的顆粒把持能力不同這一效應(yīng),其缺點是填料顆粒尺寸與金剛石磨料顆粒尺寸相當(dāng),因而粘結(jié)后處于同一平面上,用機械法往除填料時,有可能會把部分金剛石磨料一起刷掉,特別是那些外形接近等積狀的顆粒、表面光滑的顆粒。

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電化學(xué)性能的發(fā)展趨勢:樹脂砂輪隨著電子、機械、光學(xué)等行業(yè)的快速發(fā)展,對于單晶硅、不銹鋼、硬質(zhì)合金等硬脆材料的加工表面質(zhì)量及加工效率提出了越來越高的要求。這些硬脆材料一般均由研、磨、拋加工完成,其中可實現(xiàn)高效率、超光滑表面加工的ELID超精密磨削方法受到了科研與企業(yè)界的廣泛重視。目前ELID技術(shù)主要采用金屬結(jié)合劑砂輪,但這種砂輪存在制作困難,成本昂貴,并且對于功能材料的潔凈表面加工容易造成污染等諸多問題。針對這些問題,提出一種以竹炭、樹脂為結(jié)合劑的砂輪,這種砂輪具有制作簡單、成本低,并且可以實現(xiàn)無污染、高效、高精度的鏡面磨削加工。探討砂輪的ELID磨削加工機理、以及針對砂輪的ELID磨削,研究新型的ELID磨削液,使磨削加工達到較優(yōu)的效果是本文研究的重點。分析了砂輪的電化學(xué)性能,可以得出結(jié)論:砂輪具有良好的導(dǎo)電性能,并且通過電解作用后在表面產(chǎn)生一層鈍化膜,為ELID技術(shù)的實現(xiàn)打下基礎(chǔ)。磨削液作為磨削加工中的關(guān)鍵因素,從其防銹性能、冷卻性能、潤滑性能以及電解性能各方面綜合分析,得出一種配方配比,能夠很好的應(yīng)用到ELID磨削加工中。磨削液的導(dǎo)電性在很大程度上決定著鈍化膜的形成,采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和MATLAB聯(lián)合仿真,建立磨削液導(dǎo)電率的預(yù)測模型,可以實現(xiàn)不同的磨削條件。采用研制的新型ELID磨削液進行了對不銹鋼的磨削實驗,通過對比實驗結(jié)果,分別得到對于不銹鋼粗加工和精加工的加工工藝,使加工效率和精度達到較優(yōu)。

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的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢:金剛石砂輪砂輪是磨削加工中較主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑,經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同,砂輪的特性差別很大,因此對磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。按所用磨料可分為普通磨料(剛玉和碳化硅等)砂輪和天然磨料超硬磨料和(金剛石和立方砂輪 氮化硼等)砂輪;按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等;按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數(shù)主要有磨料、粘度、硬度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。金剛石砂輪由于砂輪通常在高速下工作,因而使用前應(yīng)進行回轉(zhuǎn)試驗(保證砂輪在較高工作轉(zhuǎn)速下,不會破裂)和靜平衡試驗(防止工作時引起機床振動)。砂輪在工作一段時間后,應(yīng)進行修整以恢復(fù)磨削性能和正確的幾何形狀。

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控制技術(shù)的說明 金剛石砂輪由于其良好的磨削性能,廣泛應(yīng)用于各種高性能,硬脆材料的精密和超精密磨削加工中,但是由于金剛石砂輪自銳性差、容易堵塞、在磨削加工中易產(chǎn)生由砂輪偏心引起的激振力,因而影響磨削過程的穩(wěn)定性和工件磨削表面質(zhì)量,從而限制了金剛石砂輪的正常使用,為此必須進行經(jīng)常修整。然而傳統(tǒng)的機械修整方法存在修整時間長、難度大、效率低、精度不高等缺點。因此開發(fā)高效率、高精度的金剛石砂輪修整技術(shù)成為實現(xiàn)硬脆材料精密和超精密磨削、高速高效磨削、成形磨削、磨削自動化的關(guān)鍵技術(shù)。 壓電陶瓷微位移驅(qū)動原理為基礎(chǔ),對精密驅(qū)動技術(shù)在氣中連續(xù)放電輔助加工控制系統(tǒng)中的應(yīng)用進行了研究。設(shè)計了一個包括單片機、壓電陶瓷驅(qū)動電源、信號檢測及處理電路以及步進電機驅(qū)動模塊組成的氣中連續(xù)放電輔助加工控制系統(tǒng)。 針對輔助修整的特殊要求,設(shè)計了相應(yīng)的輔助加工用直流電源。實驗的結(jié)果表明,該電源可為修整金屬基金剛石砂輪和樹脂基金剛石砂輪提供相應(yīng)的加工電壓及電流,基本上能滿足加工要求。 金剛石砂輪氣中放電輔助加工用控制系統(tǒng)實驗的結(jié)果表明,該系統(tǒng)能根據(jù)加工時兩電極間電壓的變化自動尋找較佳放電間隙,并維持輔助加工中的連續(xù)放電,可應(yīng)用于一些高硬度、難切削材料的輔助加工領(lǐng)域。