諸暨優(yōu)質(zhì)陶瓷金剛石砂輪廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-05-01 00:58:25
諸暨優(yōu)質(zhì)陶瓷金剛石砂輪廠家
自動(dòng)成型技術(shù)的發(fā)展：樹(shù)脂薄片砂輪的成型技術(shù)一直是影響磨具企業(yè)生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率的重要因素，樹(shù)脂薄片砂輪如果能夠采用機(jī)械自動(dòng)化的大批量生產(chǎn)，將能夠極大降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率。想要規(guī)模化生產(chǎn)，比較理想的是自動(dòng)壓制成型。早在上世紀(jì)八十年代，磨具行業(yè)內(nèi)就進(jìn)行過(guò)這方面的探索和嘗試，從國(guó)外引進(jìn)了一臺(tái)自動(dòng)成型壓機(jī)。該設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊，和普通的壓機(jī)區(qū)別只在多了一個(gè)飼料系統(tǒng)。它的工作原理是：將混合料放入上方的料斗內(nèi)，通過(guò)震動(dòng)，落在傳送帶上，用刮板刮平，調(diào)節(jié)傳送速度，將料送至稱量斗內(nèi)，稱量準(zhǔn)確后投料入模腔。從設(shè)計(jì)原理上看，應(yīng)該能夠快捷有效，但這里有個(gè)致命缺陷，以至于后來(lái)無(wú)論怎么調(diào)整，總是達(dá)不到設(shè)計(jì)的理想水平。因?yàn)楸∑拜喭读喜幌笠睙拕傆?、碳化硅，原料的誤差不能太大，通過(guò)傳送帶送料，要想稱量準(zhǔn)確不是一件容易的事，反復(fù)調(diào)整，不但提高不了效率，反而浪費(fèi)了大量的時(shí)間?，F(xiàn)在采用的是折中辦法，繞開(kāi)比較棘手的飼料系統(tǒng)，人工飼料，用多工位壓機(jī)，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，生產(chǎn)效率也能保證。
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金剛石濃度的調(diào)節(jié)方法：金剛石磨料預(yù)先和填料混合，這些填料可以是鹽類、玻璃球或磁鐵顆粒。粘結(jié)后，20%厚度的填料顆粒被被金屬結(jié)合劑粘結(jié)，這些填料用分別下列方法往除：溶解法、升華法或磁場(chǎng)法。這種方法中填料顆粒尺寸與磨料顆粒尺寸大致相當(dāng)，填料用量要能使磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度。這幾種方法的缺點(diǎn)是填料的往除比較復(fù)雜，要求專門(mén)的一套方法。另一種填料的往除比較簡(jiǎn)單的方法是填料采用球型顆粒，表面光滑，首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%（上砂），然后用刷子把填料刷掉，較后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑沉積至規(guī)定厚度。該方法運(yùn)用了金屬結(jié)合劑對(duì)不同表面粗糙度和外形的顆粒把持能力不同這一效應(yīng)，其缺點(diǎn)是填料顆粒尺寸與金剛石磨料顆粒尺寸相當(dāng)，因而粘結(jié)后處于同一平面上，用機(jī)械法往除填料時(shí)，有可能會(huì)把部分金剛石磨料一起刷掉，特別是那些外形接近等積狀的顆粒、表面光滑的顆粒。
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磨削性能的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：CBN砂輪的材料在耐磨方面的性能非常好，它的穩(wěn)定性非常好，有非親鐵性的優(yōu)點(diǎn)。它在加工材料中具有很長(zhǎng)的切割狀態(tài)，而且非常的鋒利。因?yàn)樗哪ハ髁Χ缺容^小，發(fā)熱的數(shù)量比較小，零件的使用壽命比較長(zhǎng)，對(duì)加工生產(chǎn)工藝是比較好的，CBN砂輪在加工制作這方面來(lái)講還是很方便的，砂輪的整個(gè)跳動(dòng)是由于CBN砂輪的整個(gè)機(jī)體來(lái)決定的。CBN砂輪是不需要修復(fù)就可以使用的。而且在鍍層之后的一段時(shí)間之內(nèi)，可以發(fā)揮出較大的效率。金剛石砂輪如果出現(xiàn)摸切速度慢可以進(jìn)行修復(fù)再次利用，對(duì)此砂輪的經(jīng)濟(jì)性是比較高的。而且非常的便利。的齒輪分為單面和多面，但面對(duì)齒輪在磨削的時(shí)候會(huì)有比較高的加工精度，但是整體的效率是比較低的。成本相對(duì)來(lái)說(shuō)比較高，對(duì)于多面的齒輪來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)的效果很好，但是相對(duì)于單齒輪的加工質(zhì)量來(lái)說(shuō)是比較低的。我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候不管是單面的還是多面的都要可以使用陶瓷砂輪或者說(shuō)是電鍍砂輪來(lái)進(jìn)行磨削。使用的效果非常明顯。 1、CBN砂輪目前可以進(jìn)行快速的切削和高速的進(jìn)給磨削齒，不會(huì)造成粗糙現(xiàn)象，更不會(huì)出現(xiàn)燒傷的問(wèn)題。2、CBN砂輪不用經(jīng)常的進(jìn)行修理，也不需要時(shí)常的進(jìn)行調(diào)整。
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化學(xué)性能的相關(guān)說(shuō)明：樹(shù)脂砂輪隨著電子、機(jī)械、光學(xué)等行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)于單晶硅、不銹鋼、硬質(zhì)合金等硬脆材料的加工表面質(zhì)量及加工效率提出了越來(lái)越高的要求。這些硬脆材料一般均由研、磨、拋加工完成，其中可實(shí)現(xiàn)高效率、超光滑表面加工的ELID超精密磨削方法受到了科研與企業(yè)界的廣泛重視。目前ELID技術(shù)主要采用金屬結(jié)合劑砂輪，但這種砂輪存在制作困難，成本昂貴，并且對(duì)于功能材料的潔凈表面加工容易造成污染等諸多問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題，提出一種以炭、樹(shù)脂為結(jié)合劑的陶瓷砂輪，這種砂輪具有制作簡(jiǎn)單、成本低，并且可以實(shí)現(xiàn)無(wú)污染、高效、高精度的鏡面磨削加工。探討樹(shù)脂砂輪的ELID磨削加工機(jī)理、以及針對(duì)陶瓷砂輪的ELID磨削，研究新型的ELID磨削液，使磨削加工達(dá)到較優(yōu)的效果是本文研究的重點(diǎn)。的電化學(xué)性能，可以得出結(jié)論：陶瓷砂輪具有良好的導(dǎo)電性能，并且通過(guò)電解作用后在表面產(chǎn)生一層鈍化膜，為ELID技術(shù)的實(shí)現(xiàn)打下基礎(chǔ)。磨削液作為磨削加工中的關(guān)鍵因素，從其防銹性能、冷卻性能、潤(rùn)滑性能以及電解性能各方面綜合分析，得出一種配方配比，能夠很好的應(yīng)用到ELID磨削加工中。磨削液的導(dǎo)電性在很大程度上決定著鈍化膜的形成，采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和MATLAB聯(lián)合仿真，建立磨削液導(dǎo)電率的預(yù)測(cè)模型，可以實(shí)現(xiàn)不同的磨削條件。采用研制的新型ELID磨削液進(jìn)行了對(duì)不銹鋼的磨削實(shí)驗(yàn)，通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果，分別得到對(duì)于不銹鋼粗加工和精加工的加工工藝，使加工效率和精度達(dá)到較優(yōu)。