山東品牌CBN砂輪加工
發(fā)布時間:2023-07-11 00:57:24
山東品牌CBN砂輪加工
造成砂輪的不平衡原因是由于砂輪的重心與回轉(zhuǎn)軸線不重合。它產(chǎn)生的原因是砂輪制造和安裝缺陷,例如,砂輪的密度不均勻,端面不平行,幾何形狀或內(nèi)外孔同心度誤差,砂輪安裝偏心等。不平衡的砂輪在高速旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生迫使砂輪偏離軸心的離心力,從而引起砂輪振動。其后果不僅影響磨削質(zhì)量,還加速砂輪主軸軸承的磨損;當(dāng)離心力超過砂輪強度允許范圍時,將造成砂輪的碎裂。新砂輪和經(jīng)首先次修整的砂輪,以及發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不平衡的砂輪都應(yīng)進(jìn)行平衡試驗。調(diào)整的平衡方法有動平衡和靜平衡兩種方法。1、動平衡法。該方法借助安裝在機(jī)床上的傳感器,直接顯示出旋轉(zhuǎn)時砂輪裝置的不平衡量,通過調(diào)整平衡塊的位置和距離,將不平衡量控制到較小。2、樹脂砂輪靜平衡法。靜平衡調(diào)整在平衡架上進(jìn)行,用手工辦法找出砂輪重心,加裝平衡塊,調(diào)整平衡塊的位置,直到砂輪平衡,一般可在八個方位使砂輪保持平衡。調(diào)整平衡后的砂輪需在裝好防護(hù)罩后進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗??辙D(zhuǎn)試驗時間:直徑≥400mm,空轉(zhuǎn)時間大于5min;直徑<400mm,空轉(zhuǎn)時間大于2min??辙D(zhuǎn)試驗期間,操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)方安全位置,不得站在砂輪前面或切線方向,以防意外。樹脂砂輪樹脂結(jié)合劑是一種有機(jī)結(jié)合劑,這種結(jié)合劑制造的砂輪強度高,具有一定的彈性,耐熱性低,自銳性好,制作簡便,工藝周期短??芍圃旃ぷ魉俣雀哂?0米/秒的砂輪和很薄的砂輪。它的應(yīng)用范圍僅次于陶瓷結(jié)合劑,廣泛用于粗磨、荒磨、切斷和自由磨削,如磨鋼錠,鑄件打毛刺等??芍圃旄咚?、高光潔度砂輪,重負(fù)荷、切斷以及各種特殊要求的砂輪。

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材料品質(zhì)的介紹說明:1、金剛石砂輪粉體酚醛樹脂。 對粉體酚醛樹脂來說,流長、顆粒尺寸、烏洛托品含量和膠化時間的波動都會影響砂輪的品質(zhì)穩(wěn)定。粉體樹脂的流程是影響結(jié)合劑結(jié)構(gòu)的較重要的性能指標(biāo),粒度尺寸影響到濕潤劑的用量,揮發(fā)份的含量也很重要。實際砂輪制作過程中,必須保證各批次粉體樹脂性能的穩(wěn)定,這樣才能確保砂輪的質(zhì)量。2、網(wǎng)片技術(shù)指標(biāo)的穩(wěn)定。網(wǎng)片較初應(yīng)用在樹脂砂輪中,較重要的作用是提高砂輪的強度。隨著樹脂砂輪性能的不斷提高,網(wǎng)片在樹脂砂輪中的作用顯得十分重要。主要表現(xiàn)在:強度的波動、切片的變形、磨片的分層等。 網(wǎng)片含膠量的高低對砂輪的強度、粘度及樹脂砂輪的切磨削性能都有影響,理論上講,在砂輪制作工藝穩(wěn)定及允許的條件下,網(wǎng)片含膠量越高,砂輪的強度越高,粘結(jié)性能越好,同時切磨削越穩(wěn)定。3、金剛石砂輪液體酚醛樹脂。液體酚醛樹脂的固體含量、粘度、凝膠時間和溶水性等指標(biāo)的波動范圍都有不同程度的影響,因此砂輪生產(chǎn)廠家必須根據(jù)自己的產(chǎn)品性能要求,結(jié)合自身的混料、成型和硬化工藝特點,制定出適合自己的液體樹脂技術(shù)指標(biāo)和范圍。 金剛石砂輪的硬度是指砂輪表面上的磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度。樹脂砂輪的硬度軟,表示樹脂砂輪的磨粒容易脫落,樹脂砂輪的硬度硬,表示磨粒較難脫落。樹脂砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概念。同一種磨料可以做成不同硬度的樹脂砂輪,它主要決定于結(jié)合劑的性能、數(shù)量以及樹脂砂輪制造的工藝。磨削與切削的顯著差別是樹脂砂輪具有“自銳性”,選擇樹脂砂輪的硬度,實際上就是選擇樹脂砂輪的自銳性,希望還鋒利的磨粒不要太早脫落,也不要磨鈍了還不脫落。

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CBN砂輪粗糙度的方面知識:每種砂輪都有自己的粗糙度,而且都不一樣,金剛石砂輪也是有自己的粗糙度,而且都有一定的數(shù)值。這種粗糙度是指磨粒的密度,而不是指其的幾何形狀的誤差,其幾何形狀的誤差是由于在磨床加工的時候產(chǎn)生的,導(dǎo)致表面高低不平衡,從而形狀的一定的粗糙度。這中粗糙度對砂輪的磨削加工效果不利,應(yīng)該通過復(fù)加工來檢查,完善砂輪。而表面磨粒的密度才是真正的金剛石砂輪粗糙度,其密度大,就是砂輪粗糙度低,磨粒的間距比較大,磨粒的鋒利邊緣的切削面積大,切削的模塊就比較大,從而它的磨削效率比較高,但是加工的產(chǎn)品表面比較粗糙,就是光潔度沒那么好,這種金剛石砂輪適合加工那些對光潔度要求不高的工件;而磨粒密度比較密的砂輪,其磨粒間距就比較小,磨韌也比較小,切削的工件材料塊就沒那么多,從而它的磨削效率低點,但是磨粒密度高,空隙小,砂輪的平面就比較平衡,這樣磨削的工件的表面就比較光滑,光潔度就比較高,這種砂輪適合精加工,對光潔度要求高的產(chǎn)品。

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平衡的試驗說明:金剛石砂輪機(jī)和經(jīng)首先次修整的金剛石砂輪機(jī),以及發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不平衡的金剛石砂輪機(jī)都應(yīng)進(jìn)行平衡試驗。調(diào)整金剛石砂輪機(jī)的平衡方法有動平衡和靜平衡兩種方法。1、動平衡法。該方法借助安裝在機(jī)床上的傳感器,直接顯示出旋轉(zhuǎn)時金剛石砂輪機(jī)裝置的不平衡量,通過調(diào)整平衡塊的位置和距離,將不平衡量控制到較小。2、靜平衡法。靜平衡調(diào)整在平衡架上進(jìn)行,用手工辦法找出金剛石砂輪機(jī)重心,加裝平衡塊,調(diào)整平衡塊位置,直到機(jī)平衡,一般可在八個方位使金剛石砂輪機(jī)保持平衡。調(diào)整平衡后的金剛石砂輪機(jī)需在裝好防護(hù)罩后進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗??辙D(zhuǎn)試驗時間:直徑≥400mm,空轉(zhuǎn)時間大于5min;直徑<400mm,空轉(zhuǎn)時間大于2min。