湖州定制CBN砂輪加工
發(fā)布時間:2024-01-29 00:55:58
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材料工件的高切割效率:1、金剛石砂輪樹脂切割片是以樹脂為結(jié)合劑,結(jié)合多種材質(zhì),對合金鋼﹑不銹鋼等難切割材料,切割性能尤為顯著。干式﹑濕式兩種切割方式,使切割精度更穩(wěn)定,同時,切割片的材質(zhì)和硬度的選擇,能大大提高您的切割效率,節(jié)省您的生產(chǎn)成本。2、金剛石切割片是一種切割工具,廣泛應(yīng)用于石材,混凝土,預(yù)制板,新老馬路,陶瓷等硬脆材料的加工.金剛石切割片主要由兩部分組成;基體與刀頭.基體是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分,而刀頭則是在使用過程中起切割的部分,刀頭會在使用中而不斷地消耗掉,而基體則不會,刀頭之所以能起切割的作用是因?yàn)槠渲泻薪饎偸?金剛石作為目前較硬的物質(zhì),它在刀頭中摩擦切割被加工對象.而金剛石顆[1]粒則由金屬包裹在刀頭內(nèi)部。

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的技術(shù)工藝說明:金剛石砂輪金剛磨輪有許多品種,金剛砂輪,樹脂金剛磨輪,電鍍金剛磨輪等等。不一樣的金剛磨輪針對不一樣的商品的切開和研磨。現(xiàn)對金電鍍金剛磨輪做一下簡單的介紹。電鍍金剛石砂輪的構(gòu)造形式:超硬資料電鍍成品構(gòu)造與粉末壓制成型的超硬資料商品不一樣。后者通常包括工件層、過渡層、基體三有些,而電鍍成品構(gòu)造特點(diǎn)是沒有過度層,通常有電鍍層和基體兩有些構(gòu)成。電鍍金剛石砂輪中,有相當(dāng)一有些是用其它技術(shù)辦法難以制作,乃至底子無法出產(chǎn)的商品。例如高精度雜亂型面的金剛石滾輪,假如采用冶金辦法制作對比艱難,并且達(dá)不到較高精度。還有,電鍍金剛石鉸刀、什錦銼、網(wǎng)狀柔軟砂輪,都是用電鍍辦法才干出產(chǎn)的共同的商品。金剛石砂輪電鍍金剛磨輪的效果完全是體現(xiàn)在上述所說的商品的出產(chǎn),由于這是具有針對性的效果。

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的應(yīng)用前景說明:樹脂切割片,也稱為樹脂砂輪片,主要是用化學(xué)合成纖維織物作增加材料的樹脂磨具,具有比較高的抗拉、抗沖擊和抗彎強(qiáng)度,使用時線速度高。樹脂砂輪經(jīng)常裝在電動、風(fēng)動磨光機(jī)上,它可對各種金屬表面進(jìn)行維修、清理焊縫、焊點(diǎn)、除銹、打磨鑄件毛刺、飛邊、修理表面缺陷以及工件的開槽和切斷工作。使用效率高而安全,適用于化工、造船、機(jī)械、汽車、建筑等工業(yè)部門。小尺寸切割片,可安裝于電動角磨機(jī)使用,大規(guī)格切割片,可安裝于型材切割機(jī)使用。一種切割片式加厚防爆樹脂砂輪,它在使用時不易裂爆,強(qiáng)度高,既可用于對各種工件進(jìn)行打磨、拋光,又可用于對工件或材料進(jìn)行切削,砂輪體在厚度上由3~10層彈性層構(gòu)成,每層厚為5~6mm,層與層間為磨料層,并沿徑向分布有增強(qiáng)筋,輪體外徑為Φ200~Φ400mm,厚為15~60mm,內(nèi)孔徑為Φ25~32mm;彈性層為玻璃纖維或尼龍纖維絲狀片材,整體的穩(wěn)定性和強(qiáng)度得到提高,噪音降低、粉塵減少,安全感增強(qiáng),耐磨性能大大提高,成本較低,結(jié)構(gòu)簡單,因而具有廣泛的適用前景。

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電化學(xué)性能的說明:樹脂砂輪隨著電子、機(jī)械、光學(xué)等行業(yè)的快速發(fā)展,對于單晶硅、不銹鋼、硬質(zhì)合金等硬脆材料的加工表面質(zhì)量及加工效率提出了越來越高的要求。這些硬脆材料一般均由研、磨、拋加工完成,其中可實(shí)現(xiàn)高效率、超光滑表面加工的ELID超精密磨削方法受到了科研與企業(yè)界的廣泛重視。目前ELID技術(shù)主要采用金屬結(jié)合劑砂輪,但這種砂輪存在制作困難,成本昂貴,并且對于功能材料的潔凈表面加工容易造成污染等諸多問題。針對這些問題,提出一種以炭、樹脂為結(jié)合劑的陶瓷砂輪,這種砂輪具有制作簡單、成本低,并且可以實(shí)現(xiàn)無污染、高效、高精度的鏡面磨削加工。探討陶瓷砂輪的ELID磨削加工機(jī)理、以及針對陶瓷砂輪的ELID磨削,研究新型的ELID磨削液,使磨削加工達(dá)到較優(yōu)的效果是本文研究的重點(diǎn)。樹脂砂輪陶瓷砂輪的電化學(xué)性能,可以得出結(jié)論:具有良好的導(dǎo)電性能,并且通過電解作用后在表面產(chǎn)生一層鈍化膜,為ELID技術(shù)的實(shí)現(xiàn)打下基礎(chǔ)。磨削液作為磨削加工中的關(guān)鍵因素,從其防銹性能、冷卻性能、潤滑性能以及電解性能各方面綜合分析,得出一種配方配比,能夠很好的應(yīng)用到ELID磨削加工中。磨削液的導(dǎo)電性在很大程度上決定著鈍化膜的形成,采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和MATLAB聯(lián)合仿真,建立磨削液導(dǎo)電率的預(yù)測模型,可以實(shí)現(xiàn)不同的磨削條件。采用研制的新型ELID磨削液進(jìn)行了對不銹鋼的磨削實(shí)驗(yàn),通過對比實(shí)驗(yàn)結(jié)果,分別得到對于不銹鋼粗加工和精加工的加工工藝,使加工效率和精度達(dá)到較優(yōu)。

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磨具按其原料來源分,有天然磨具和人造磨具兩類。機(jī)械工業(yè)中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結(jié)構(gòu)特征區(qū)分,有砂輪、磨頭、油石,砂瓦(以上統(tǒng)稱固結(jié)磨具)和涂附磨具五類。此外,習(xí)慣上也把研磨劑列為磨具的一類。按所用磨料的不同,可分為普通磨料固結(jié)磨具和超硬磨料固結(jié)磨具。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料,后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。此外,還有一些特殊品種,如燒結(jié)剛玉磨具等。普通磨料固結(jié)磨具是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀,并具有一定強(qiáng)度的磨具。一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成,這三部分常稱為固結(jié)磨具的三要素。磨料在磨具中起切削作用。結(jié)合劑是把松散的磨料固結(jié)成磨具的材料,有無機(jī)的和有機(jī)的兩類。無機(jī)結(jié)合劑有陶瓷、菱苦土和硅酸鈉等;有機(jī)的有樹脂、橡膠和蟲膠等。其中較常用的是陶瓷、樹脂和橡膠結(jié)合劑。氣孔在磨削時對磨屑起容屑和排屑作用,并可容納冷卻液,有助于磨削熱量的散逸。為滿足某些特殊加工要求,氣孔內(nèi)還可以浸漬某些填充劑,如硫黃和石蠟等,以改善磨具的使用性能。這種填充劑,也被稱為磨具的第四要素。表示普通磨料固結(jié)磨具特征的項(xiàng)目有:形狀、尺寸磨料、粒度、硬度、組織和結(jié)合劑。磨具硬度是指磨粒在外力作用下,從磨具表面脫落的難易程度,它反映了結(jié)合劑把持磨粒的強(qiáng)度。磨具的硬度主要取決于結(jié)合劑加入量的多少和磨具的密度,磨粒容易脫落的表示磨具硬度低;反之,表示硬度高。硬度的等級一般分為超軟、軟、中軟、中、中硬、硬和超硬七大級,從這些等級中還可再細(xì)分出若干小級。測定磨具硬度的方法,較常用的有手錐法、機(jī)械錐法、洛氏硬度計測定法和噴砂硬度計測定法