邳州定制陶瓷金剛石砂輪加工
發(fā)布時間：2021-09-17 05:42:54
定制陶瓷金剛石砂輪加工氣體噴射成型法的說明：CBN砂輪采用壓縮空氣，將成型料高速噴出，可制得密度均勻的坯體。這種方法已在蘇聯(lián)試驗過。成型一片砂輪僅用5分鐘時間.結合劑是指固結磨具中各類結合劑與磨料粘結的材料。固結磨具通常采用陶瓷、樹脂、橡膠、菱苦土四大類別結合劑。超硬材料磨具的樹脂結合劑，是由熱固性樹脂做粘結劑加上各種填料組成的，其各種成分的性質和用量的多少對結合劑的物理性能，機械性能和磨削性能有很大的影響，因此，必須針對加工工件的材質，性能加以選擇，才能達到良好的使用效果。陶瓷金剛石砂輪加工結合劑必須具備以下性能：強度高，有較高的耐熱性，具有適當?shù)挠捕?，磨削消耗小，磨削效率高，加工出的工件表面粗糙度要好，填料必須?jīng)濟，而且能溶于酸或堿，便于回收?？捎米鞒膊牧蠘渲ゾ叩恼辰Y劑的材料，廣泛應用的是酚醛樹脂，此外還有環(huán)氧樹脂，新酚樹脂，聚氨酯樹脂，聚酰亞胺樹脂，以及膠木粉等。CBN砂輪按照種類可分為：無機結合劑和有機結合劑。無機結合劑包括陶瓷結合劑，金屬結合劑，菱苦土結合劑。有機結合劑包括樹脂結合劑，橡膠結合劑。
定制陶瓷金剛石砂輪加工化學性能的相關說明：樹脂砂輪隨著電子、機械、光學等行業(yè)的快速發(fā)展，對于單晶硅、不銹鋼、硬質合金等硬脆材料的加工表面質量及加工效率提出了越來越高的要求。這些硬脆材料一般均由研、磨、拋加工完成，其中可實現(xiàn)高效率、超光滑表面加工的ELID超精密磨削方法受到了科研與企業(yè)界的廣泛重視。目前ELID技術主要采用金屬結合劑砂輪，但這種砂輪存在制作困難，成本昂貴，并且對于功能材料的潔凈表面加工容易造成污染等諸多問題。針對這些問題，提出一種以炭、樹脂為結合劑的陶瓷砂輪，這種砂輪具有制作簡單、成本低，并且可以實現(xiàn)無污染、高效、高精度的鏡面磨削加工。探討樹脂砂輪的ELID磨削加工機理、以及針對陶瓷砂輪的ELID磨削，研究新型的ELID磨削液，使磨削加工達到較優(yōu)的效果是本文研究的重點。定制陶瓷金剛石砂輪的電化學性能，可以得出結論：陶瓷砂輪具有良好的導電性能，并且通過電解作用后在表面產(chǎn)生一層鈍化膜，為ELID技術的實現(xiàn)打下基礎。磨削液作為磨削加工中的關鍵因素，從其防銹性能、冷卻性能、潤滑性能以及電解性能各方面綜合分析，得出一種配方配比，能夠很好的應用到ELID磨削加工中。磨削液的導電性在很大程度上決定著鈍化膜的形成，采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡和MATLAB聯(lián)合仿真，建立磨削液導電率的預測模型，可以實現(xiàn)不同的磨削條件。采用研制的新型ELID磨削液進行了對不銹鋼的磨削實驗，通過對比實驗結果，分別得到對于不銹鋼粗加工和精加工的加工工藝，使加工效率和精度達到較優(yōu)。
定制陶瓷金剛石砂輪加工的結構優(yōu)勢：金剛石砂輪砂輪是磨削加工中較主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結合劑及制造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。按所用磨料可分為普通磨料（剛玉和碳化硅等）砂輪和天然磨料超硬磨料和（金剛石和立方砂輪 氮化硼等）砂輪；陶瓷金剛石砂輪加工按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數(shù)主要有磨料、粘度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。金剛石砂輪由于砂輪通常在高速下工作，因而使用前應進行回轉試驗（保證砂輪在較高工作轉速下，不會破裂）和靜平衡試驗（防止工作時引起機床振動）。砂輪在工作一段時間后，應進行修整以恢復磨削性能和正確的幾何形狀。
邳州定制陶瓷金剛石砂輪加工電氣設計的方法：由于空氣的絕緣強度較高，故氣中放電不同于一般的液中放電，試驗研究發(fā)現(xiàn)，在氣中放電的兩極需瞬間接觸才能產(chǎn)生放電，而由于金剛石磨輪試驗中作為電極一極的工件圓定于機床稱之為固定電極，而另一極則定在機床工作臺上可隨工作臺移動稱之為活動電極，所示，若活動電極與固定電極的接觸完全由機床工作臺控制，則由于活動電極至固定電極的距離未知，導致機床工作臺的進給量未知，故只能靠肉眼觀察兩極是否接觸，若未接觸則繼續(xù)進給活動電極，這樣給加工帶來了諸多負面影響，例如活動電極很容易由于氣機床工作臺的過沖而頂死工件、兩極接觸引弧產(chǎn)生放電后，活動電極不能即時回退至較佳放電間隙處，可能出現(xiàn)由于極間溫度過高而出現(xiàn)的兩極膠著現(xiàn)象，由丁于兩極的接觸與分開靠機床工作臺進給與回退保證，一方面無法實現(xiàn)兩極快速接觸，引弧后快速回退至較佳放電間隙處的要求，另一方面機床工作臺亦無法根據(jù)兩極間放電狀態(tài)自動進給或回退。陶瓷金剛石砂輪加工由于采用機床工作臺控制活動電極的諸多不利因素，考慮到機床控制土作臺進給不確定微小位移量的不便，采取了在活動電極接觸工件表而后即由步進電機驅動其回退至設定位置，之后改由壓電陶瓷進行微位移補償?shù)姆桨浮?/p>