連云港定制CBN砂輪加工
發(fā)布時(shí)間：2024-06-13 00:49:57
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磨削運(yùn)動(dòng)過程的技術(shù)分析：今天我們?yōu)榇蠹医榻B一下金剛石滾輪的磨削運(yùn)動(dòng)過程技術(shù)分析，我們了解在任何一種磨削過程中，都要出現(xiàn)以下的綜合運(yùn)動(dòng)，即和工件的旋轉(zhuǎn)，砂輪或工件的平面縱向的或橫向的，連續(xù)的或周期的移動(dòng)，即橫向和縱向進(jìn)給。當(dāng)首先批磨粒接觸時(shí)以及隨后金剛石砂輪的周邊或端面與工件接觸的每一時(shí)刻，有三部分磨粒參加接觸，即切削的磨粒，擠壓的磨粒和僅起摩擦作用的磨粒。第四部分磨粒在切削線以外，它們?cè)谀ハ鬟^程中不參加砂輪與工件的接觸。單顆磨粒和整體砂輪的切削動(dòng)力學(xué)是以磨削系數(shù)即切削力的切向分力對(duì)徑向分力的比值為特征的。磨削過程是處于純切削和滑動(dòng)摩擦之間，磨削系數(shù)是磨具與工件材料的接觸面積和摩擦系數(shù)決定的。當(dāng)金剛石砂輪粒度減小，組織編號(hào)和氣孔率增大時(shí)，摩擦系數(shù)便下降，磨削系數(shù)隨切削深度，冷卻潤滑液成分和工件材料性能的不同而變化。磨削系數(shù)表面，當(dāng)磨粒與金屬的接觸面積減小時(shí)，切削力的徑向分力在到達(dá)特征點(diǎn)以前的增長速度比切向分力要快，然后是急劇增大而則下降，便開始剪切或切削金屬。
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CBN砂輪粗糙度的方面知識(shí)：每種砂輪都有自己的粗糙度，而且都不一樣，金剛石砂輪也是有自己的粗糙度，而且都有一定的數(shù)值。這種粗糙度是指磨粒的密度，而不是指其的幾何形狀的誤差，其幾何形狀的誤差是由于在磨床加工的時(shí)候產(chǎn)生的，導(dǎo)致表面高低不平衡，從而形狀的一定的粗糙度。這中粗糙度對(duì)砂輪的磨削加工效果不利，應(yīng)該通過復(fù)加工來檢查，完善砂輪。而表面磨粒的密度才是真正的金剛石砂輪粗糙度，其密度大，就是砂輪粗糙度低，磨粒的間距比較大，磨粒的鋒利邊緣的切削面積大，切削的模塊就比較大，從而它的磨削效率比較高，但是加工的產(chǎn)品表面比較粗糙，就是光潔度沒那么好，這種金剛石砂輪適合加工那些對(duì)光潔度要求不高的工件；而磨粒密度比較密的砂輪，其磨粒間距就比較小，磨韌也比較小，切削的工件材料塊就沒那么多，從而它的磨削效率低點(diǎn)，但是磨粒密度高，空隙小，砂輪的平面就比較平衡，這樣磨削的工件的表面就比較光滑，光潔度就比較高，這種砂輪適合精加工，對(duì)光潔度要求高的產(chǎn)品。
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電化學(xué)性能的發(fā)展趨勢(shì)：樹脂砂輪隨著電子、機(jī)械、光學(xué)等行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)于單晶硅、不銹鋼、硬質(zhì)合金等硬脆材料的加工表面質(zhì)量及加工效率提出了越來越高的要求。這些硬脆材料一般均由研、磨、拋加工完成，其中可實(shí)現(xiàn)高效率、超光滑表面加工的ELID超精密磨削方法受到了科研與企業(yè)界的廣泛重視。目前ELID技術(shù)主要采用金屬結(jié)合劑砂輪，但這種砂輪存在制作困難，成本昂貴，并且對(duì)于功能材料的潔凈表面加工容易造成污染等諸多問題。針對(duì)這些問題，提出一種以竹炭、樹脂為結(jié)合劑的砂輪，這種砂輪具有制作簡(jiǎn)單、成本低，并且可以實(shí)現(xiàn)無污染、高效、高精度的鏡面磨削加工。探討砂輪的ELID磨削加工機(jī)理、以及針對(duì)砂輪的ELID磨削，研究新型的ELID磨削液，使磨削加工達(dá)到較優(yōu)的效果是本文研究的重點(diǎn)。分析了砂輪的電化學(xué)性能，可以得出結(jié)論：砂輪具有良好的導(dǎo)電性能，并且通過電解作用后在表面產(chǎn)生一層鈍化膜，為ELID技術(shù)的實(shí)現(xiàn)打下基礎(chǔ)。磨削液作為磨削加工中的關(guān)鍵因素，從其防銹性能、冷卻性能、潤滑性能以及電解性能各方面綜合分析，得出一種配方配比，能夠很好的應(yīng)用到ELID磨削加工中。磨削液的導(dǎo)電性在很大程度上決定著鈍化膜的形成，采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和MATLAB聯(lián)合仿真，建立磨削液導(dǎo)電率的預(yù)測(cè)模型，可以實(shí)現(xiàn)不同的磨削條件。采用研制的新型ELID磨削液進(jìn)行了對(duì)不銹鋼的磨削實(shí)驗(yàn)，通過對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果，分別得到對(duì)于不銹鋼粗加工和精加工的加工工藝，使加工效率和精度達(dá)到較優(yōu)。
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冷卻的重要性：樹脂砂輪工業(yè)化的進(jìn)步，促進(jìn)了時(shí)代的發(fā)展，越多越多高科技的產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生，五金行業(yè)中，修整筆也逐漸被金剛石修整砂輪所替代，在金剛石砂輪這系列產(chǎn)品中發(fā)展越來越好，在金剛石砂輪和砂輪工作后，冷卻金剛石砂輪的工作是很重要的?？梢云鸬奖Ｗo(hù)金剛石砂輪和砂輪，讓他們的壽命延長，這個(gè)問題也是很重要的。在制作那些高難度，比較復(fù)雜的工件中，因?yàn)樗俣缺容^高，產(chǎn)生的熱量比較大，如何冷卻也是很重要的，冷卻劑噴嘴就是必須的一個(gè)設(shè)計(jì)了，如果冷卻劑離開噴嘴而沒有直接準(zhǔn)確到聯(lián)系點(diǎn)，那么在金剛石砂輪工作過程中是會(huì)出現(xiàn)一個(gè)無可估量的嚴(yán)重后果，所以我們應(yīng)該把冷卻劑盡量靠近圓周速度的磨削輪和攝流冷卻的聯(lián)系點(diǎn)上，在敷料線，冷卻劑噴嘴是必須安裝的，因?yàn)樗轻槍?duì)液體在聯(lián)絡(luò)點(diǎn)之間中相對(duì)重要，砂輪臺(tái)和車輪之間，在車輪旋轉(zhuǎn)方向，優(yōu)化設(shè)計(jì)的冷卻噴嘴上，控制冷卻噴嘴是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，否則會(huì)發(fā)生無法估量的利害。樹脂砂輪以上介紹了金剛石砂輪在制作過程中的冷卻環(huán)節(jié)也是很重要的，所以設(shè)置冷卻系統(tǒng)也關(guān)系著金剛石砂輪的壽命以及操作人員的安全問題。
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根據(jù)自己的用途應(yīng)當(dāng)如何進(jìn)行選擇？金剛石磨輪是由金剛石刀頭焊接或者冷壓在金屬基體上而成；金剛石刀頭是通過人造工業(yè)金剛石和其它的金屬粉末，冷壓以及熱壓進(jìn)行燒結(jié)而制成，然后焊接在碗形狀的金屬基體之上。通常是被裝在混凝土打磨機(jī)上來進(jìn)行打磨如混凝土，花崗巖，大理石以及其它的一些石材等等。金剛石磨輪具有不同的種類以及規(guī)格來迎合不同的應(yīng)用需要，通用用于來打磨混凝土，石材，還有油漆，膠水，環(huán)氧樹脂以及其它的一些地面涂層。金剛石刀頭具有不同的胎體，不同的顆粒度以及不同的金剛石濃度；胎體可分為硬，中，軟等；顆粒度分粗，中，細(xì)等；所以他們的質(zhì)量和用途是不同的；當(dāng)我們開始選擇金剛石磨輪的時(shí)候，還可以根據(jù)自己的用途來選擇合適的；例如，當(dāng)我們開始打磨硬地面的時(shí)候，我們還應(yīng)該選擇軟胎體的磨輪；如果是相當(dāng)軟的地面，我們可以選擇相對(duì)來說比較硬的胎體。