蘇州優(yōu)質金剛石砂輪廠家
發(fā)布時間：2024-06-28 00:49:35
蘇州優(yōu)質金剛石砂輪廠家
CBN砂輪粗糙度的方面知識：每種砂輪都有自己的粗糙度，而且都不一樣，金剛石砂輪也是有自己的粗糙度，而且都有一定的數(shù)值。這種粗糙度是指磨粒的密度，而不是指其的幾何形狀的誤差，其幾何形狀的誤差是由于在磨床加工的時候產生的，導致表面高低不平衡，從而形狀的一定的粗糙度。這中粗糙度對砂輪的磨削加工效果不利，應該通過復加工來檢查，完善砂輪。而表面磨粒的密度才是真正的金剛石砂輪粗糙度，其密度大，就是砂輪粗糙度低，磨粒的間距比較大，磨粒的鋒利邊緣的切削面積大，切削的模塊就比較大，從而它的磨削效率比較高，但是加工的產品表面比較粗糙，就是光潔度沒那么好，這種金剛石砂輪適合加工那些對光潔度要求不高的工件；而磨粒密度比較密的砂輪，其磨粒間距就比較小，磨韌也比較小，切削的工件材料塊就沒那么多，從而它的磨削效率低點，但是磨粒密度高，空隙小，砂輪的平面就比較平衡，這樣磨削的工件的表面就比較光滑，光潔度就比較高，這種砂輪適合精加工，對光潔度要求高的產品。
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基礎性的應用說明：CBN砂輪提起金屬切削，我們要自豪地說到的莫過于有著優(yōu)良用途的cbn砂輪磨料，cbn砂輪磨料具有良好熱穩(wěn)定性、硬度高、耐磨性好等特性它能夠很好地滿足各種需要陶瓷結合劑砂輪、大氣孔高速砂輪以及不同加工面不同磨粒砂輪、金剛石鋸片等都將隨著技術進步而擴大應用范圍，成為磨削加工主流產品。目前，由超硬磨具帶來高精度、高效率磨削效果已被廣泛認可。1、磨具物理結構改進，如使單位時間內作用工件磨粒數(shù)增多、使磨削平均長度增長、使磨削接觸面增大，這些都改變了單位時間磨除量，有效提升了效率；2、超硬磨具應用，主要指以金屬粉末、金屬氧化物或 CBN等超硬材料作為填充物，以樹脂、陶瓷或金屬結合劑制成磨具應用。 3、新型磨料磨具出現(xiàn)，如微米級多晶組成陶瓷微晶磨料、含微細金剛石磨粒球殼磨料、超精拋光用聚酯薄膜帶等。這些新型磨料磨具所具有特點，使其在磨削加工優(yōu)勢得到淋漓盡致展現(xiàn)。 cbn砂輪磨具在磨削加工時線速度高、磨削效率高、磨具壽命也高，特別適宜加工高速鋼、軸承鋼、不銹鋼、冷激鑄鐵等黑色金屬材料。縱觀磨削領域發(fā)展，未來磨削加工將對磨料磨具提出更高要求，從目前現(xiàn)狀來判斷，超硬制品恰恰滿足這些新磨削需要。
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化學性能的相關說明：樹脂砂輪隨著電子、機械、光學等行業(yè)的快速發(fā)展，對于單晶硅、不銹鋼、硬質合金等硬脆材料的加工表面質量及加工效率提出了越來越高的要求。這些硬脆材料一般均由研、磨、拋加工完成，其中可實現(xiàn)高效率、超光滑表面加工的ELID超精密磨削方法受到了科研與企業(yè)界的廣泛重視。目前ELID技術主要采用金屬結合劑砂輪，但這種砂輪存在制作困難，成本昂貴，并且對于功能材料的潔凈表面加工容易造成污染等諸多問題。針對這些問題，提出一種以炭、樹脂為結合劑的陶瓷砂輪，這種砂輪具有制作簡單、成本低，并且可以實現(xiàn)無污染、高效、高精度的鏡面磨削加工。探討樹脂砂輪的ELID磨削加工機理、以及針對陶瓷砂輪的ELID磨削，研究新型的ELID磨削液，使磨削加工達到較優(yōu)的效果是本文研究的重點。的電化學性能，可以得出結論：陶瓷砂輪具有良好的導電性能，并且通過電解作用后在表面產生一層鈍化膜，為ELID技術的實現(xiàn)打下基礎。磨削液作為磨削加工中的關鍵因素，從其防銹性能、冷卻性能、潤滑性能以及電解性能各方面綜合分析，得出一種配方配比，能夠很好的應用到ELID磨削加工中。磨削液的導電性在很大程度上決定著鈍化膜的形成，采用BP神經網絡和MATLAB聯(lián)合仿真，建立磨削液導電率的預測模型，可以實現(xiàn)不同的磨削條件。采用研制的新型ELID磨削液進行了對不銹鋼的磨削實驗，通過對比實驗結果，分別得到對于不銹鋼粗加工和精加工的加工工藝，使加工效率和精度達到較優(yōu)。
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數(shù)控加工的特點：1、CBN砂輪自動化程度高，具有很高的生產效率。除手工裝夾毛坯外，其余全部加工過程都可由數(shù)控機床自動完成。若配合自動裝卸手段，則是無人控制工廠的基本組成環(huán)節(jié)。數(shù)控加工減輕了操作者的勞動強度，改善了勞動條件；省去了劃線、多次裝夾定位、檢測等工序及其輔助操作，有效地提高了生產效率。2、對加工對象的適應性強。改變加工對象時，除了更換刀具和解決毛坯裝夾方式外，只需重新編程即可，不需要作其他任何復雜的調整，從而縮短了生產準備周期。3、加工精度高，質量穩(wěn)定。加工尺寸精度在0.005～0 .01 mm 之間，不受零件復雜程度的影響。由于大部分操作都由機器自動完成，因而消除了人為誤差，提高了批量零件尺寸的一致性，同時精密控制的機床上還采用了位置檢測裝置，更加提高了數(shù)控加工的精度。4、CBN砂輪易于建立與計算機間的通信聯(lián)絡，容易實現(xiàn)群控。由于機床采用數(shù)字信息控制，易于與計算機輔助設計系統(tǒng)連接，形成CAD/CAM一體化系統(tǒng)，并且可以建立各機床間的聯(lián)系，容易實現(xiàn)群控。
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的基本運用方式：用磨料和結合劑等制成的中央有通孔的圓形固結磨具。是磨具中用量較大、使用面較廣的一種，使用時高速旋轉，適于加工各種金屬和非金屬材料。砂輪的種類繁多，不同砂輪可分別對工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨，以及切斷和開槽等。按各種形狀、尺寸、磨料、粒度、硬度、組織和結合劑等進行不同的組合，砂輪的品種規(guī)格多達20萬個左右。砂輪的尺寸范圍很大，如用于磨零件內孔和牙齒的電鍍金屬結合劑超硬磨料砂輪，較小外徑為 0.5毫米；用于大型曲軸磨削的陶瓷結合劑普通磨料砂輪，較大外徑為2000毫米；用于半導體材料如硅片等的切斷和開槽的電鍍金屬結合劑金剛石超薄砂輪,較薄為0.03毫米;用于無心磨削的陶瓷結合劑砂輪,整體較厚可達600毫米。修整東西分為固定式修整器和旋轉式修整器，固定式修整器分為單點修整和多點修整，單點金剛石修整器在東西的高級只要單顆金剛石旋轉式修整用具有優(yōu)越性，它既可用于成型修整也可進行仿形修整，關于成型修整，金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪的負面概括被成型在東西上，正面概括被直接復制到砂輪上，進給是在直徑方向上。