東陽品牌樹脂砂輪用途
發(fā)布時間:2021-12-05 00:20:39
東陽品牌樹脂砂輪用途
的基本運用方式:用磨料和結合劑等制成的中央有通孔的圓形固結磨具。是磨具中用量較大、使用面較廣的一種,使用時高速旋轉,適于加工各種金屬和非金屬材料。砂輪的種類繁多,不同砂輪可分別對工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨,以及切斷和開槽等。按各種形狀、尺寸、磨料、粒度、硬度、組織和結合劑等進行不同的組合,砂輪的品種規(guī)格多達20萬個左右。砂輪的尺寸范圍很大,如用于磨零件內孔和牙齒的電鍍金屬結合劑超硬磨料砂輪,較小外徑為 0.5毫米;用于大型曲軸磨削的陶瓷結合劑普通磨料砂輪,較大外徑為2000毫米;用于半導體材料如硅片等的切斷和開槽的電鍍金屬結合劑金剛石超薄砂輪,較薄為0.03毫米;用于無心磨削的陶瓷結合劑砂輪,整體較厚可達600毫米。修整東西分為固定式修整器和旋轉式修整器,固定式修整器分為單點修整和多點修整,單點金剛石修整器在東西的高級只要單顆金剛石旋轉式修整用具有優(yōu)越性,它既可用于成型修整也可進行仿形修整,關于成型修整,金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪的負面概括被成型在東西上,正面概括被直接復制到砂輪上,進給是在直徑方向上。

東陽品牌樹脂砂輪用途
控制技術的研究分析:CBN砂輪由于其良好的磨削性能,廣泛應用于各種高性能,硬脆材料的精密和超精密磨削加工中,但是由于金剛砂輪自銳性差、容易堵塞、在磨削加工中易產生由砂輪偏心引起的激振力,因而影響磨削過程的穩(wěn)定性和工件磨削表面質量,從而限制了金剛石砂輪的正常使用,為此必須進行經常修整。然而傳統(tǒng)的機械修整方法存在修整時間長、難度大、效率低、精度不高等缺點。因此開發(fā)高效率、高精度的金剛石砂輪修整技術成為實現硬脆材料精密和超精密磨削、高速高效磨削、成形磨削、磨削自動化的關鍵技術。CBN砂輪本文以壓電陶瓷微位移驅動原理為基礎,對精密驅動技術在氣中連續(xù)放電輔助加工控制系統(tǒng)中的應用進行了研究。設計了一個包括單片機、壓電陶瓷驅動電源、信號檢測及處理電路以及步進電機驅動模塊組成的氣中連續(xù)放電輔助加工控制系統(tǒng)。針對輔助修整的特殊要求,設計了相應的輔助加工用直流電源。實驗的結果表明,該電源可為修整金屬基金剛石砂輪和樹脂基金剛石砂輪提供相應的加工電壓及電流,基本上能滿足加工要求。CBN砂輪氣中放電輔助加工用控制系統(tǒng)實驗的結果表明,該系統(tǒng)能根據加工時兩電極間電壓的變化自動尋找較佳放電間隙,并維持輔助加工中的連續(xù)放電,可應用于一些高硬度、難切削材料的輔助加工領域。

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的結構優(yōu)勢:金剛石砂輪砂輪是磨削加工中較主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結合劑,經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結合劑及制造工藝不同,砂輪的特性差別很大,因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。按所用磨料可分為普通磨料(剛玉和碳化硅等)砂輪和天然磨料超硬磨料和(金剛石和立方砂輪 氮化硼等)砂輪;按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等;按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數主要有磨料、粘度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。金剛石砂輪由于砂輪通常在高速下工作,因而使用前應進行回轉試驗(保證砂輪在較高工作轉速下,不會破裂)和靜平衡試驗(防止工作時引起機床振動)。砂輪在工作一段時間后,應進行修整以恢復磨削性能和正確的幾何形狀。

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磨削性能的優(yōu)勢特點:CBN砂輪的材料在耐磨方面的性能非常好,它的穩(wěn)定性非常好,有非親鐵性的優(yōu)點。它在加工材料中具有很長的切割狀態(tài),而且非常的鋒利。因為她的磨削力度比較小,發(fā)熱的數量比較小,零件的使用壽命比較長,對加工生產工藝是比較好的,CBN砂輪在加工制作這方面來講還是很方便的,砂輪的整個跳動是由于CBN砂輪的整個機體來決定的。CBN砂輪是不需要修復就可以使用的。而且在鍍層之后的一段時間之內,可以發(fā)揮出較大的效率。金剛石砂輪如果出現摸切速度慢可以進行修復再次利用,對此砂輪的經濟性是比較高的。而且非常的便利。的齒輪分為單面和多面,但面對齒輪在磨削的時候會有比較高的加工精度,但是整體的效率是比較低的。成本相對來說比較高,對于多面的齒輪來說,生產的效果很好,但是相對于單齒輪的加工質量來說是比較低的。我們在使用的時候不管是單面的還是多面的都要可以使用陶瓷砂輪或者說是電鍍砂輪來進行磨削。使用的效果非常明顯。 1、CBN砂輪目前可以進行快速的切削和高速的進給磨削齒,不會造成粗糙現象,更不會出現燒傷的問題。2、CBN砂輪不用經常的進行修理,也不需要時常的進行調整。

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電氣設計的方法:由于空氣的絕緣強度較高,故氣中放電不同于一般的液中放電,試驗研究發(fā)現,在氣中放電的兩極需瞬間接觸才能產生放電,而由于金剛石磨輪試驗中作為電極一極的工件圓定于機床稱之為固定電極,而另一極則定在機床工作臺上可隨工作臺移動稱之為活動電極,所示,若活動電極與固定電極的接觸完全由機床工作臺控制,則由于活動電極至固定電極的距離未知,導致機床工作臺的進給量未知,故只能靠肉眼觀察兩極是否接觸,若未接觸則繼續(xù)進給活動電極,這樣給加工帶來了諸多負面影響,例如活動電極很容易由于氣機床工作臺的過沖而頂死工件、兩極接觸引弧產生放電后,活動電極不能即時回退至較佳放電間隙處,可能出現由于極間溫度過高而出現的兩極膠著現象,由丁于兩極的接觸與分開靠機床工作臺進給與回退保證,一方面無法實現兩極快速接觸,引弧后快速回退至較佳放電間隙處的要求,另一方面機床工作臺亦無法根據兩極間放電狀態(tài)自動進給或回退。由于采用機床工作臺控制活動電極的諸多不利因素,考慮到機床控制土作臺進給不確定微小位移量的不便,采取了在活動電極接觸工件表而后即由步進電機驅動其回退至設定位置,之后改由壓電陶瓷進行微位移補償的方案。

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氣體噴射成型法的說明:CBN砂輪采用壓縮空氣,將成型料高速噴出,可制得密度均勻的坯體。這種方法已在蘇聯試驗過。成型一片砂輪僅用5分鐘時間.結合劑是指固結磨具中各類結合劑與磨料粘結的材料。固結磨具通常采用陶瓷、樹脂、橡膠、菱苦土四大類別結合劑。超硬材料磨具的樹脂結合劑,是由熱固性樹脂做粘結劑加上各種填料組成的,其各種成分的性質和用量的多少對結合劑的物理性能,機械性能和磨削性能有很大的影響,因此,必須針對加工工件的材質,性能加以選擇,才能達到良好的使用效果。結合劑必須具備以下性能:強度高,有較高的耐熱性,具有適當的硬度,磨削消耗小,磨削效率高,加工出的工件表面粗糙度要好,填料必須經濟,而且能溶于酸或堿,便于回收。可用作超硬材料樹脂磨具的粘結劑的材料,廣泛應用的是酚醛樹脂,此外還有環(huán)氧樹脂,新酚樹脂,聚氨酯樹脂,聚酰亞胺樹脂,以及膠木粉等。CBN砂輪按照種類可分為:無機結合劑和有機結合劑。無機結合劑包括陶瓷結合劑,金屬結合劑,菱苦土結合劑。有機結合劑包括樹脂結合劑,橡膠結合劑。