丹陽定制陶瓷金剛石砂輪廠家
發(fā)布時間：2022-02-05 01:07:13
丹陽定制陶瓷金剛石砂輪廠家
的應(yīng)用前景說明：樹脂切割片，也稱為樹脂砂輪片，主要是用化學(xué)合成纖維織物作增加材料的樹脂磨具，具有比較高的抗拉、抗沖擊和抗彎強度，使用時線速度高。樹脂砂輪經(jīng)常裝在電動、風(fēng)動磨光機上，它可對各種金屬表面進行維修、清理焊縫、焊點、除銹、打磨鑄件毛刺、飛邊、修理表面缺陷以及工件的開槽和切斷工作。使用效率高而安全，適用于化工、造船、機械、汽車、建筑等工業(yè)部門。小尺寸切割片，可安裝于電動角磨機使用，大規(guī)格切割片，可安裝于型材切割機使用。一種切割片式加厚防爆樹脂砂輪，它在使用時不易裂爆，強度高，既可用于對各種工件進行打磨、拋光，又可用于對工件或材料進行切削，砂輪體在厚度上由3～10層彈性層構(gòu)成，每層厚為5～6mm，層與層間為磨料層，并沿徑向分布有增強筋，輪體外徑為Φ200～Φ400mm，厚為15～60mm，內(nèi)孔徑為Φ25～32mm；彈性層為玻璃纖維或尼龍纖維絲狀片材，整體的穩(wěn)定性和強度得到提高，噪音降低、粉塵減少，安全感增強，耐磨性能大大提高，成本較低，結(jié)構(gòu)簡單，因而具有廣泛的適用前景。
丹陽定制陶瓷金剛石砂輪廠家
結(jié)合劑起粘結(jié)磨料的作用：常用的是陶瓷結(jié)合劑，其次是樹脂結(jié)合劑。結(jié)合劑選料不同，影響砂輪的耐蝕性、強度、耐熱性和韌性等。磨粒粘結(jié)愈牢，就愈不容易從砂輪上掉下來，就稱砂輪的硬度，即砂輪的硬度是指砂輪表面的磨粒在外力作用下脫落的難易程度。容易脫落稱為軟，反之稱為硬。砂輪的硬度與磨料的硬度是兩個不同的概念。被磨削工件的表面較軟，磨粒的刃口（棱角）就不易磨損，這樣磨粒使用的時間可以長些，也就是說可選粘接牢固些的砂輪（硬度較高的砂輪）。反之，硬度低的砂輪適合磨削硬度高的工件。砂輪在高速條件下工作，為了保證安全，在安裝前應(yīng)進行檢查，不應(yīng)有裂紋等缺陷；為了使砂輪工作平穩(wěn)，使用前應(yīng)進行動平衡試驗。 砂輪工作一定時間后，其表面空隙會被磨屑堵塞，磨料的銳角會磨鈍，原有的幾何形狀會失真。因此必須修整以恢復(fù)切削能力和正確的幾何形狀。
丹陽定制陶瓷金剛石砂輪廠家
數(shù)控加工的特點：1、CBN砂輪自動化程度高，具有很高的生產(chǎn)效率。除手工裝夾毛坯外，其余全部加工過程都可由數(shù)控機床自動完成。若配合自動裝卸手段，則是無人控制工廠的基本組成環(huán)節(jié)。數(shù)控加工減輕了操作者的勞動強度，改善了勞動條件；省去了劃線、多次裝夾定位、檢測等工序及其輔助操作，有效地提高了生產(chǎn)效率。2、對加工對象的適應(yīng)性強。改變加工對象時，除了更換刀具和解決毛坯裝夾方式外，只需重新編程即可，不需要作其他任何復(fù)雜的調(diào)整，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。3、加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。加工尺寸精度在0.005～0 .01 mm 之間，不受零件復(fù)雜程度的影響。由于大部分操作都由機器自動完成，因而消除了人為誤差，提高了批量零件尺寸的一致性，同時精密控制的機床上還采用了位置檢測裝置，更加提高了數(shù)控加工的精度。4、CBN砂輪易于建立與計算機間的通信聯(lián)絡(luò)，容易實現(xiàn)群控。由于機床采用數(shù)字信息控制，易于與計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)連接，形成CAD/CAM一體化系統(tǒng)，并且可以建立各機床間的聯(lián)系，容易實現(xiàn)群控。
丹陽定制陶瓷金剛石砂輪廠家
冷壓工藝的特性 樹脂金剛石砂輪的冷壓工藝是怎么樣的？的生產(chǎn)工藝主要有半熱壓工藝、冷壓工藝和熱壓工藝三種。冷壓工藝使用的結(jié)合劑有潤濕劑和粉狀樹脂，通常用作潤濕劑的有液體酚醛樹脂、糠醛、糠醇、甲酚等，用的較多的是液體酚醛樹脂。決定液體樹脂和粉狀樹脂使用比例的因素有：磨料粒度分布、填料類型、液粉比填料用量、液體樹脂的粘度、粉狀樹脂的性質(zhì)等。如果液體樹脂的粘度越大，完全包覆磨料表面就需要更多的液體樹脂；磨料和填料的粒度越小，其比表面積就越大，液體的用量也就越多；粉狀樹脂的分子量越高、游離酚越低，其與液體樹脂的附著力就越差，需要的液體量就越多。