儀征品牌陶瓷金剛石砂輪加工
發(fā)布時(shí)間:2022-04-29 01:03:36
儀征品牌陶瓷金剛石砂輪加工
磨削運(yùn)動(dòng)過(guò)程的技術(shù)分析:今天我們?yōu)榇蠹医榻B一下金剛石滾輪的磨削運(yùn)動(dòng)過(guò)程技術(shù)分析,我們了解在任何一種磨削過(guò)程中,都要出現(xiàn)以下的綜合運(yùn)動(dòng),即和工件的旋轉(zhuǎn),砂輪或工件的平面縱向的或橫向的,連續(xù)的或周期的移動(dòng),即橫向和縱向進(jìn)給。當(dāng)首先批磨粒接觸時(shí)以及隨后金剛石砂輪的周邊或端面與工件接觸的每一時(shí)刻,有三部分磨粒參加接觸,即切削的磨粒,擠壓的磨粒和僅起摩擦作用的磨粒。第四部分磨粒在切削線以外,它們?cè)谀ハ鬟^(guò)程中不參加砂輪與工件的接觸。單顆磨粒和整體砂輪的切削動(dòng)力學(xué)是以磨削系數(shù)即切削力的切向分力對(duì)徑向分力的比值為特征的。磨削過(guò)程是處于純切削和滑動(dòng)摩擦之間,磨削系數(shù)是磨具與工件材料的接觸面積和摩擦系數(shù)決定的。當(dāng)金剛石砂輪粒度減小,組織編號(hào)和氣孔率增大時(shí),摩擦系數(shù)便下降,磨削系數(shù)隨切削深度,冷卻潤(rùn)滑液成分和工件材料性能的不同而變化。磨削系數(shù)表面,當(dāng)磨粒與金屬的接觸面積減小時(shí),切削力的徑向分力在到達(dá)特征點(diǎn)以前的增長(zhǎng)速度比切向分力要快,然后是急劇增大而則下降,便開(kāi)始剪切或切削金屬。

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電化學(xué)性能的發(fā)展趨勢(shì):樹(shù)脂砂輪隨著電子、機(jī)械、光學(xué)等行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)于單晶硅、不銹鋼、硬質(zhì)合金等硬脆材料的加工表面質(zhì)量及加工效率提出了越來(lái)越高的要求。這些硬脆材料一般均由研、磨、拋加工完成,其中可實(shí)現(xiàn)高效率、超光滑表面加工的ELID超精密磨削方法受到了科研與企業(yè)界的廣泛重視。目前ELID技術(shù)主要采用金屬結(jié)合劑砂輪,但這種砂輪存在制作困難,成本昂貴,并且對(duì)于功能材料的潔凈表面加工容易造成污染等諸多問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題,提出一種以竹炭、樹(shù)脂為結(jié)合劑的砂輪,這種砂輪具有制作簡(jiǎn)單、成本低,并且可以實(shí)現(xiàn)無(wú)污染、高效、高精度的鏡面磨削加工。探討砂輪的ELID磨削加工機(jī)理、以及針對(duì)砂輪的ELID磨削,研究新型的ELID磨削液,使磨削加工達(dá)到較優(yōu)的效果是本文研究的重點(diǎn)。分析了砂輪的電化學(xué)性能,可以得出結(jié)論:砂輪具有良好的導(dǎo)電性能,并且通過(guò)電解作用后在表面產(chǎn)生一層鈍化膜,為ELID技術(shù)的實(shí)現(xiàn)打下基礎(chǔ)。磨削液作為磨削加工中的關(guān)鍵因素,從其防銹性能、冷卻性能、潤(rùn)滑性能以及電解性能各方面綜合分析,得出一種配方配比,能夠很好的應(yīng)用到ELID磨削加工中。磨削液的導(dǎo)電性在很大程度上決定著鈍化膜的形成,采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和MATLAB聯(lián)合仿真,建立磨削液導(dǎo)電率的預(yù)測(cè)模型,可以實(shí)現(xiàn)不同的磨削條件。采用研制的新型ELID磨削液進(jìn)行了對(duì)不銹鋼的磨削實(shí)驗(yàn),通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果,分別得到對(duì)于不銹鋼粗加工和精加工的加工工藝,使加工效率和精度達(dá)到較優(yōu)。

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磨削工件表面波紋的說(shuō)明:CBN砂輪平面磨削時(shí),工件表面出現(xiàn)等距離分布直形波紋,則表明磨頭系統(tǒng)剛度差和存在著強(qiáng)迫振動(dòng)。其振源主要來(lái)自砂輪或電動(dòng)機(jī)的不平衡。因此,應(yīng)檢查磨頭主軸軸承間隙是否過(guò)大;磨頭電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子是否存在不平衡和轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙的均勻性;磨頭架塞鐵間隙是否過(guò)大或接觸不良;砂輪是否存豐不平衡問(wèn)題以及是否有外界振源引起磨床振動(dòng)等。因此,應(yīng)根據(jù)檢查的結(jié)果采取相應(yīng)的技術(shù)措施。如調(diào)整好主軸軸承間隙、電動(dòng)機(jī)定子與轉(zhuǎn)子間的間隙;對(duì)配合滑動(dòng)面進(jìn)行修刮、調(diào)整好塞鐵間隙,保持其工作精度和增強(qiáng)剛性;平衡電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子及砂輪;選用較軟且硬度均勻的砂輪并進(jìn)行精細(xì)修整,修整時(shí)將金剛石安裝在工作臺(tái)面上,以減小砂輪不平衡量的不良影響;此外,還應(yīng)檢查并解決砂輪法蘭盤(pán)錐孔與主軸接觸不良以及可能存在的外界振源問(wèn)題。工件表面如出現(xiàn)兩邊單條形波紋或一邊單條形波紋,說(shuō)明工作臺(tái)換向時(shí)產(chǎn)生沖擊,而使磨床的立柱搖晃。當(dāng)工作臺(tái)換向后,工件再次進(jìn)入磨削,此時(shí)立柱正在晃動(dòng),因而工件的兩邊或一邊出現(xiàn)單條波紋的缺陷。故應(yīng)調(diào)整工作臺(tái)換向撞塊的位置,使之適當(dāng);調(diào)整工作臺(tái)換向節(jié)流閥螺釘,減小工作臺(tái)換向沖擊。此外,應(yīng)注意消除液壓系統(tǒng)的振動(dòng)與爬行。CBN砂輪磨削平面時(shí)如出現(xiàn)菱形波紋,原因也是振動(dòng)。由于砂輪每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)與工作臺(tái)每分鐘行程次數(shù)之比,多數(shù)情況下不是整數(shù),因此出現(xiàn)菱形波紋比出現(xiàn)等距分布的直波紋的機(jī)會(huì)要多。故應(yīng)提高磨頭系統(tǒng)剛度,適當(dāng)減小垂直進(jìn)給量,并調(diào)整工作臺(tái)換向時(shí)間,使其符合:工作臺(tái)換向時(shí)間/砂輪每轉(zhuǎn)時(shí)間=整數(shù),以消除菱形波紋。

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化學(xué)性能的相關(guān)說(shuō)明:樹(shù)脂砂輪隨著電子、機(jī)械、光學(xué)等行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)于單晶硅、不銹鋼、硬質(zhì)合金等硬脆材料的加工表面質(zhì)量及加工效率提出了越來(lái)越高的要求。這些硬脆材料一般均由研、磨、拋加工完成,其中可實(shí)現(xiàn)高效率、超光滑表面加工的ELID超精密磨削方法受到了科研與企業(yè)界的廣泛重視。目前ELID技術(shù)主要采用金屬結(jié)合劑砂輪,但這種砂輪存在制作困難,成本昂貴,并且對(duì)于功能材料的潔凈表面加工容易造成污染等諸多問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題,提出一種以炭、樹(shù)脂為結(jié)合劑的陶瓷砂輪,這種砂輪具有制作簡(jiǎn)單、成本低,并且可以實(shí)現(xiàn)無(wú)污染、高效、高精度的鏡面磨削加工。探討樹(shù)脂砂輪的ELID磨削加工機(jī)理、以及針對(duì)陶瓷砂輪的ELID磨削,研究新型的ELID磨削液,使磨削加工達(dá)到較優(yōu)的效果是本文研究的重點(diǎn)。的電化學(xué)性能,可以得出結(jié)論:陶瓷砂輪具有良好的導(dǎo)電性能,并且通過(guò)電解作用后在表面產(chǎn)生一層鈍化膜,為ELID技術(shù)的實(shí)現(xiàn)打下基礎(chǔ)。磨削液作為磨削加工中的關(guān)鍵因素,從其防銹性能、冷卻性能、潤(rùn)滑性能以及電解性能各方面綜合分析,得出一種配方配比,能夠很好的應(yīng)用到ELID磨削加工中。磨削液的導(dǎo)電性在很大程度上決定著鈍化膜的形成,采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和MATLAB聯(lián)合仿真,建立磨削液導(dǎo)電率的預(yù)測(cè)模型,可以實(shí)現(xiàn)不同的磨削條件。采用研制的新型ELID磨削液進(jìn)行了對(duì)不銹鋼的磨削實(shí)驗(yàn),通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果,分別得到對(duì)于不銹鋼粗加工和精加工的加工工藝,使加工效率和精度達(dá)到較優(yōu)。

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的構(gòu)造方式說(shuō)明:CBN砂輪金剛磨輪有許多品種,金剛砂輪,樹(shù)脂金剛磨輪,電鍍金剛磨輪等等。不一樣的金剛磨輪針對(duì)不一樣的商品的切開(kāi)和研磨?,F(xiàn)對(duì)金電鍍金剛磨輪做一下簡(jiǎn)單的介紹。的構(gòu)造形式:超硬資料電鍍成品構(gòu)造與粉末壓制成型的超硬資料商品不一樣。后者通常包括工件層、過(guò)渡層、基體三有些,而電鍍成品構(gòu)造特點(diǎn)是沒(méi)有過(guò)度層,通常有電鍍層和基體兩有些構(gòu)成。CBN砂輪輪中,有相當(dāng)一有些是用其它技術(shù)辦法難以制作,乃至底子無(wú)法出產(chǎn)的商品。例如高精度雜亂型面的金剛石滾輪,假如采用冶金辦法制作對(duì)比艱難,并且達(dá)不到較高精度。還有,電鍍金剛石鉸刀、什錦銼、網(wǎng)狀柔軟砂輪,都是用電鍍辦法才干出產(chǎn)的共同的商品。

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的基本運(yùn)用方式:用磨料和結(jié)合劑等制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具。是磨具中用量較大、使用面較廣的一種,使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn),適于加工各種金屬和非金屬材料。砂輪的種類(lèi)繁多,不同砂輪可分別對(duì)工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨,以及切斷和開(kāi)槽等。按各種形狀、尺寸、磨料、粒度、硬度、組織和結(jié)合劑等進(jìn)行不同的組合,砂輪的品種規(guī)格多達(dá)20萬(wàn)個(gè)左右。砂輪的尺寸范圍很大,如用于磨零件內(nèi)孔和牙齒的電鍍金屬結(jié)合劑超硬磨料砂輪,較小外徑為 0.5毫米;用于大型曲軸磨削的陶瓷結(jié)合劑普通磨料砂輪,較大外徑為2000毫米;用于半導(dǎo)體材料如硅片等的切斷和開(kāi)槽的電鍍金屬結(jié)合劑金剛石超薄砂輪,較薄為0.03毫米;用于無(wú)心磨削的陶瓷結(jié)合劑砂輪,整體較厚可達(dá)600毫米。修整東西分為固定式修整器和旋轉(zhuǎn)式修整器,固定式修整器分為單點(diǎn)修整和多點(diǎn)修整,單點(diǎn)金剛石修整器在東西的高級(jí)只要單顆金剛石旋轉(zhuǎn)式修整用具有優(yōu)越性,它既可用于成型修整也可進(jìn)行仿形修整,關(guān)于成型修整,金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪的負(fù)面概括被成型在東西上,正面概括被直接復(fù)制到砂輪上,進(jìn)給是在直徑方向上。