永康定制陶瓷金剛石砂輪加工
發(fā)布時間:2022-09-05 01:02:22
永康定制陶瓷金剛石砂輪加工
CBN砂輪粗糙度的方面知識:每種砂輪都有自己的粗糙度,而且都不一樣,金剛石砂輪也是有自己的粗糙度,而且都有一定的數(shù)值。這種粗糙度是指磨粒的密度,而不是指其的幾何形狀的誤差,其幾何形狀的誤差是由于在磨床加工的時候產(chǎn)生的,導(dǎo)致表面高低不平衡,從而形狀的一定的粗糙度。這中粗糙度對砂輪的磨削加工效果不利,應(yīng)該通過復(fù)加工來檢查,完善砂輪。而表面磨粒的密度才是真正的金剛石砂輪粗糙度,其密度大,就是砂輪粗糙度低,磨粒的間距比較大,磨粒的鋒利邊緣的切削面積大,切削的模塊就比較大,從而它的磨削效率比較高,但是加工的產(chǎn)品表面比較粗糙,就是光潔度沒那么好,這種金剛石砂輪適合加工那些對光潔度要求不高的工件;而磨粒密度比較密的砂輪,其磨粒間距就比較小,磨韌也比較小,切削的工件材料塊就沒那么多,從而它的磨削效率低點(diǎn),但是磨粒密度高,空隙小,砂輪的平面就比較平衡,這樣磨削的工件的表面就比較光滑,光潔度就比較高,這種砂輪適合精加工,對光潔度要求高的產(chǎn)品。

永康定制陶瓷金剛石砂輪加工
冷卻的重要性:樹脂砂輪工業(yè)化的進(jìn)步,促進(jìn)了時代的發(fā)展,越多越多高科技的產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生,五金行業(yè)中,修整筆也逐漸被金剛石修整砂輪所替代,在金剛石砂輪這系列產(chǎn)品中發(fā)展越來越好,在金剛石砂輪和砂輪工作后,冷卻金剛石砂輪的工作是很重要的??梢云鸬奖Wo(hù)金剛石砂輪和砂輪,讓他們的壽命延長,這個問題也是很重要的。在制作那些高難度,比較復(fù)雜的工件中,因為速度比較高,產(chǎn)生的熱量比較大,如何冷卻也是很重要的,冷卻劑噴嘴就是必須的一個設(shè)計了,如果冷卻劑離開噴嘴而沒有直接準(zhǔn)確到聯(lián)系點(diǎn),那么在金剛石砂輪工作過程中是會出現(xiàn)一個無可估量的嚴(yán)重后果,所以我們應(yīng)該把冷卻劑盡量靠近圓周速度的磨削輪和攝流冷卻的聯(lián)系點(diǎn)上,在敷料線,冷卻劑噴嘴是必須安裝的,因為它是針對液體在聯(lián)絡(luò)點(diǎn)之間中相對重要,砂輪臺和車輪之間,在車輪旋轉(zhuǎn)方向,優(yōu)化設(shè)計的冷卻噴嘴上,控制冷卻噴嘴是一個非常重要的環(huán)節(jié),否則會發(fā)生無法估量的利害。樹脂砂輪以上介紹了金剛石砂輪在制作過程中的冷卻環(huán)節(jié)也是很重要的,所以設(shè)置冷卻系統(tǒng)也關(guān)系著金剛石砂輪的壽命以及操作人員的安全問題。

永康定制陶瓷金剛石砂輪加工
結(jié)合劑起粘結(jié)磨料的作用:常用的是陶瓷結(jié)合劑,其次是樹脂結(jié)合劑。結(jié)合劑選料不同,影響砂輪的耐蝕性、強(qiáng)度、耐熱性和韌性等。磨粒粘結(jié)愈牢,就愈不容易從砂輪上掉下來,就稱砂輪的硬度,即砂輪的硬度是指砂輪表面的磨粒在外力作用下脫落的難易程度。容易脫落稱為軟,反之稱為硬。砂輪的硬度與磨料的硬度是兩個不同的概念。被磨削工件的表面較軟,磨粒的刃口(棱角)就不易磨損,這樣磨粒使用的時間可以長些,也就是說可選粘接牢固些的砂輪(硬度較高的砂輪)。反之,硬度低的砂輪適合磨削硬度高的工件。砂輪在高速條件下工作,為了保證安全,在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,不應(yīng)有裂紋等缺陷;為了使砂輪工作平穩(wěn),使用前應(yīng)進(jìn)行動平衡試驗。 砂輪工作一定時間后,其表面空隙會被磨屑堵塞,磨料的銳角會磨鈍,原有的幾何形狀會失真。因此必須修整以恢復(fù)切削能力和正確的幾何形狀。

永康定制陶瓷金剛石砂輪加工
材料工件的高切割效率:1、金剛石砂輪樹脂切割片是以樹脂為結(jié)合劑,結(jié)合多種材質(zhì),對合金鋼﹑不銹鋼等難切割材料,切割性能尤為顯著。干式﹑濕式兩種切割方式,使切割精度更穩(wěn)定,同時,切割片的材質(zhì)和硬度的選擇,能大大提高您的切割效率,節(jié)省您的生產(chǎn)成本。2、金剛石切割片是一種切割工具,廣泛應(yīng)用于石材,混凝土,預(yù)制板,新老馬路,陶瓷等硬脆材料的加工.金剛石切割片主要由兩部分組成;基體與刀頭.基體是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分,而刀頭則是在使用過程中起切割的部分,刀頭會在使用中而不斷地消耗掉,而基體則不會,刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石,金剛石作為目前較硬的物質(zhì),它在刀頭中摩擦切割被加工對象.而金剛石顆[1]粒則由金屬包裹在刀頭內(nèi)部。

永康定制陶瓷金剛石砂輪加工
的修整與控制技術(shù):金剛石砂輪由于其良好的磨削性能,廣泛應(yīng)用于各種高性能,硬脆材料的精密和超精密磨削加工中,但是由于自銳性差、容易堵塞、在磨削加工中易產(chǎn)生由砂輪偏心引起的激振力,因而影響磨削過程的穩(wěn)定性和工件磨削表面質(zhì)量,從而限制了金剛石砂輪的正常使用,為此必須進(jìn)行經(jīng)常修整。然而傳統(tǒng)的機(jī)械修整方法存在修整時間長、難度大、效率低、精度不高等缺點(diǎn)。因此開發(fā)高效率、高精度的金剛石砂輪修整技術(shù)成為實(shí)現(xiàn)硬脆材料精密和超精密磨削、高速高效磨削、成形磨削、磨削自動化的關(guān)鍵技術(shù)。本文以壓電陶瓷微位移驅(qū)動原理為基礎(chǔ),對精密驅(qū)動技術(shù)在氣中連續(xù)放電輔助加工控制系統(tǒng)中的應(yīng)用進(jìn)行了研究。設(shè)計了一個包括單片機(jī)、壓電陶瓷驅(qū)動電源、信號檢測及處理電路以及步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動模塊組成的氣中連續(xù)放電輔助加工控制系統(tǒng)。針對輔助修整的特殊要求,設(shè)計了相應(yīng)的輔助加工用直流電源。實(shí)驗的結(jié)果表明,該電源可為修整金屬基金剛石砂輪和樹脂基金剛石砂輪提供相應(yīng)的加工電壓及電流,基本上能滿足加工要求。氣中放電輔助加工用控制系統(tǒng)實(shí)驗的結(jié)果表明,該系統(tǒng)能根據(jù)加工時兩電極間電壓的變化自動尋找較佳放電間隙,并維持輔助加工中的連續(xù)放電,可應(yīng)用于一些高硬度、難切削材料的輔助加工領(lǐng)域。

永康定制陶瓷金剛石砂輪加工
一般來說,要求功效高、表面粗糙度值較大、 金剛石切割片磨片與工件接觸面大或磨片對工件斜面磨削、工件材料韌性大和伸長率較大以及加工薄壁工件時,應(yīng)選擇大一些的粒度;反之,加工高硬度、脆性大、組織緊密的材料;精磨、成形磨光或高速磨削時,則應(yīng)選擇較小的粒度。常用的粒度是46-80.粗磨時選用粗粒度磨片,精磨時選用細(xì)粒度磨片,另外,端磨應(yīng)比周磨的磨片粒度粗;內(nèi)圓磨應(yīng)比外圓磨的磨片粒度粗;干磨應(yīng)比濕磨的砂輪粒度粗。切割片磨片硬度選擇的一般原則是:磨削硬材料,應(yīng)選用軟磨片,以使其保持較好的“自銳性”,提高磨光片的使用壽命,減少磨削力和磨削熱;磨削軟材料時,應(yīng)選用硬砂輪,可再較長時間保持磨粒微刃的鋒利,利于切削。具體情況如下;1、磨削韌性大得有色金屬工件、刃磨硬度高的刀具、磨削薄壁件及已堵塞磨光片的材料時,應(yīng)選用較軟的磨片;鏡面磨削應(yīng)選擇超軟磨片; 2、工件材料相同,縱向磨削與切入磨削,周邊磨削與端面磨削,外圓磨削與內(nèi)圓、平面磨削,濕磨于干磨,精磨于粗磨,斷續(xù)表面磨削與連續(xù)表面磨削等,前者均要選用比后者叫硬的磨片。3、高速、高精密磨削、鋼胚荒磨、工件去毛刺等,應(yīng)選擇較硬的磨片。